Обслуживание промышленной котельной

Специалисты компании “ЭнергоСтрой” готовы взяться за обслуживание промышленной котельной вне зависимости от ее мощности, габаритов, конструктивных особенностей и типа используемого топлива. Под техобслуживанием принято понимать комплекс мероприятий, благодаря которому повышается общая эффективность и безопасность работы оборудования. Выполняться оно может как разово, так и на регулярной основе, в профилактических целях, для фиксации вероятных поломок на самых ранних стадиях, что обеспечивает их устранение с минимальными расходами, финансовыми и временными.

Цели и задачи

Своевременное обслуживание позволяет решить целый комплекс важных задач:

• Повышение общей эффективности функционирования котельных установок;
• Уменьшение топливного расхода, обеспечение роста КПД;
• Продление эксплуатационного ресурса;
• Безопасность, корректная работа датчиков, отслеживающих содержание в воздухе продуктов сгорания, стабильность пламени в горелке и прочие показатели;
• Устранение мелких неисправностей, предотвращение серьезных поломок, сопряженных с необходимостью временной остановки системы для проведения комплексного ремонта.

Комплексный подход

Обслуживание промышленного котельного оборудования – комплексная задача, выполнение которой основано на проведении целого ряда операций, в том числе с применением специальных измерительных, диагностических электронных устройств. В первую очередь, обслуживание направлено на осмотр и ремонт следующего:

1. Котельные установки. Мастера проводят внешний осмотр, убеждаются в отсутствии повреждений, нарушений герметичности стыков и сварных швов, при необходимости – проводят режимную наладку, чистку и восстановительные мероприятия.
2. Предохранительные клапаны.
3. Устройства отвода дыма, продуктов горения. Проверяется состояние взрывных клапанов, чистота труб и патрубков отвода конденсата, при необходимости – проводится прочистка.
4. Внутренний контур подачи газа. Этап актуален для котельных, работающих на этом виде топлива. Именно контур является наиболее значимым, ответственным звеном всей системы, даже небольшая поломка может привести к остановке котлов, возгоранию, взрыву. Мастера нашей компании проверят состояние труб, запорной арматуры, убедятся в точности показаний контрольно-измерительных приборов, манометров, целостности фланцевых соединений, сварных швов. Все обнаруженные дефекты немедленно устраняются.
5. Контур циркуляции теплоносителя. Специалисты должны убедиться, что все соединения герметичны, давление и температура соответствуют нормативным значениям, теплоизоляция не нарушена, запорно-регулировочная арматура обеспечивает должную точность и эффективность управления.
6. Теплообменный узел. Теплообменник должен быть не просто исправным с технической точки зрения, но и идеально чистым. Даже миллиметровый нагар приводит к значительному снижению эффективности нагрева, общий КПД системы уменьшается на десятки процентов. В ходе обслуживания меняются, восстанавливаются неисправные модули, удаляется слой нагара, препятствующий нормальному функционированию модуля.
7. Электрическое оборудование. Задача мастеров – определить, что основное и резервное оборудование функционирует корректно, температурные режимы находятся в пределах нормы, винтовые, пружинные клеммы не ослабли и обеспечивают надлежащую плотность контакта, необходимую для эффективной работы датчиков, защитных модулей, электроники.
8.  Автоматические защитные и управляющие системы. При необходимости, в процессе обслуживания проводится подтяжка клемм, электрических соединений, чистка чувствительных контактов от пыли и загрязнений, проверяется правильность работы датчиков путем изменения температуры, давления в системе.

Результат работы наших специалистов – полностью обслуженная промышленная котельная, обеспечивающая стабильную подачу пара, горячей воды на предприятие, что необходимо для отлаженного безостановочного производства, комфорта персонала, корректного функционирования оборудования.